Sejarah Kita
Deepward bermaksud berfikir dalam-dalam, maju ke hadapan! Mari kita bekerjasama dan nikmati kebahagiaan dalam laluan cermin mata!
Harga kompetitif + Kualiti tinggi + Penghantaran cepat + Servis terbaik
Shenzhen Deepward telah ditubuhkan pada tahun 2010, terletak di bandar Henggang, Shenzhen, satu bandar yang kebanyakannya menghasilkan cermin mata berkualiti tinggi dengan mengumpulkan perkhidmatan rantaian industri yang canggih dan reka bentuk yang cemerlang bermula dari sini.
Deepward terutamanya menghasilkan cermin mata asetat buatan tangan berkualiti tinggi, cermin mata logam, kaca mata Titanium, kaca mata gentian karbon, dan semua jenis bingkai optik dan cermin mata hitam bahan yang berbeza. Kami mempunyai kira-kira 80-100 pekerja, bengkel 3000 meter persegi. Pesanan OEM mempunyai bahagian 90% di antara keseluruhan pesanan Deepward, baki adalah untuk pesanan ODM.
Profil pelanggan kami terutamanya daripada jenama cermin mata bebas, memandangkan jenama ini ketat kepada kualiti dari semua jenis butiran, inilah yang Deeward mahir. Sebab Deepward boleh menghasilkan eyeweas berkualiti tinggi adalah kerana hampir 75% pekerja telah bekerja di Deepward selama lebih daripada 8 tahun. Ini adalah sebab paling penting yang boleh menjamin tahap kualiti secara stabil. Deepward telah menyediakan cermin mata berkualiti tinggi dan perkhidmatan paling lengkap kepada lebih daripada 35 pelanggan di lebih 15 negara dari dunia.
Kisah syarikat kami bermula dengan kecintaan yang mendalam terhadap kraf cermin mata asetat. Bergantung pada pengalaman kami yang kaya dalam industri pembuatan cermin mata dan wawasan kami yang mendalam tentang bahan dan teknologi baharu, pengasas memutuskan untuk mewujudkan sebuah syarikat yang memfokuskan pada pengeluaran cermin mata berkualiti tinggi. Pada awal penubuhannya, syarikat itu mendapat pujian daripada industri kerana ketukangan luar biasa cermin mata asetat buatan tangan, kawalan kualiti yang ketat dan perkhidmatan pelanggan yang cemerlang.Semasa syarikat berkembang, kami terus memperkenalkan teknologi dan bahan baharu untuk meningkatkan kualiti produk dan kepelbagaian reka bentuk. Kami berjaya membangunkan aliran pengeluaran cermin mata logam pada tahun 2015, yang dengan cepat diiktiraf oleh pelanggan kerana kualitinya yang indah. Sejak itu, kami telah berturut-turut menambah kaca mata titanium dan pengeluaran bingkai gentian karbon. Semakin ramai pelanggan bergantung pada Deepward.
Kilang Kami
MESIN BAHAGIAN YANG KAMI ADA
Tembak Kuil
Mesin
Proses penangkapan wayar teras memberikan jaminan teknikal yang kukuh untuk cermin mata berkualiti tinggi kami, memastikan setiap cermin mata memenuhi piawaian kualiti yang luar biasa. Melalui penggerudian yang tepat dan pemasangan wayar teras, kami memastikan sambungan selamat antara bingkai dan kuil, menjadikan cermin mata lebih tahan lama dan mengurangkan risiko longgar dan detasmen.
Selain itu, kami sering menemui wayar teras khusus, yang memerlukan standard yang lebih tinggi untuk proses penangkapan. Kita mesti memastikan kecerahan wayar teras sambil menjamin bahawa ia tidak menyimpang apabila dimasukkan ke dalam kuil asetat. Dalam bidang ini, kami mempunyai cerapan teknikal unik yang membolehkan kami menyelesaikan cabaran ini dengan berkesan.
Terguling
Mesin
Proses jatuh dalam pembuatan cermin mata dengan ketara meningkatkan kecekapan pengeluaran. Melalui operasi berterusan dengan peralatan automatik, ia mengurangkan masa dan ralat campur tangan manual. Dengan kos buruh yang semakin meningkat, syarikat kami telah melabur lebih USD 150,000 dalam penyelidikan dan pembangunan, terus menambah baik bahan dan jentera penggulungan untuk meringankan beban penggilapan manual berikutnya. Walaupun kami bukan kilang berskala besar, syarikat kami memiliki40 TUMBLER. Misi kami adalah untuk mengekalkan daya tarikan unik setiap bingkai cermin mata sambil memastikan permukaannya menjadi lebih licin dan lebih halus.
Kimpalan Laser
Mesin
Kimpalan laser boleh memfokus pada titik yang sangat kecil, memberikan ketepatan kimpalan yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk tugas kimpalan yang rumit dan halus. Ia digunakan terutamanya dalam situasi di mana mesin kimpalan tradisional tidak dapat memenuhi keperluan kimpalan atau tidak mencapai kualiti yang sama seperti kimpalan laser, seperti mengimpal lug bingkai cermin mata atau kening logam. Selain itu, kimpalan laser menghasilkan kimpalan yang estetik dan kukuh, memerlukan kurang pemprosesan selepas kimpalan (seperti mengisar dan menggilap), menghasilkan produk siap yang berkualiti tinggi. Sebelum ini, kami menggunakan sumber luar kimpalan laser, tetapi kualitinya tidak konsisten. Untuk mengekalkan standard kualiti tinggi kami, kami membeli2 mesin kimpalan laseruntuk dikendalikan oleh kakitangan dalaman kami.
Kimpalan Ti
Mesin
Kimpalan argon boleh mencapai kimpalan seragam dengan jahitan yang licin dan kemas, hanya memerlukan pengisaran dan penggilap yang mudah untuk mencapai penampilan yang menyenangkan dari segi estetika. Kaedah kimpalan ini menjamin kemasan berkualiti tinggi untuk bingkai cermin mata. Syarikat kami telah menghasilkan bingkai titanium selama 15 tahun. Sepanjang proses pengeluaran, kami telah mengekalkan kawalan yang sangat baik terhadap kebersihan, parameter kimpalan dan kelajuan kimpalan, memberikan jaminan kukuh untuk pengeluaran cermin mata berkualiti tinggi. Pada masa ini, kami ada8 mesin kimpalan argonuntuk kimpalan bingkai titanium.
SIJIL YANG KAMI ADA
Deepward berdedikasi untuk menghasilkan cermin mata berkualiti tinggi dan telah memperoleh pelbagai pensijilan antarabangsa untuk memastikan cermin mata yang kami hasilkan memenuhi piawaian dan keperluan pasaran global.
- pensijilan CE: memastikan cermin mata mematuhi keperluan keselamatan, kesihatan dan perlindungan alam sekitar Kesatuan Eropah;
- pensijilan ROHS: menjamin bahawa cermin mata memenuhi piawaian EU untuk bahan berbahaya;
- Pensijilan FDA: memastikan keselamatan dan keberkesanan cermin mata hitam di pasaran AS;
- pensijilan BSCI: memastikan proses cermin mata mematuhi tanggungjawab sosial dan standard etika.
Pensijilan ini bukan sahaja menunjukkan kualiti dan keselamatan cermin mata yang unggul tetapi juga mencerminkan komitmen kami terhadap perlindungan alam sekitar dan tanggungjawab sosial. Memilih syarikat kami untuk pembuatan cermin mata bermakna memilih cermin mata berkualiti tinggi yang selamat, boleh dipercayai dan dibangunkan secara mampan.
CE
ISO
BSCI
FDA
CE setiap sku
CE setiap sku
PERKHIDMATAN YANG KAMI SEDIAKAN
Cuba balas anda dalam masa 10 minit
Kami berdedikasi untuk menyediakan perkhidmatan yang luar biasa untuk memastikan setiap pasangan cermin mata memenuhi standard kualiti tinggi. Pasukan profesional kami menawarkan perundingan pra-jualan yang komprehensif dan sokongan selepas jualan, dengan segera bertindak balas kepada keperluan pelanggan. Kami juga menyediakan perkhidmatan tersuai untuk memenuhi keperluan unik pelanggan yang berbeza. Melalui kawalan kualiti yang ketat dan perkhidmatan pelanggan yang penuh perhatian, kami memastikan setiap pelanggan menerima pengalaman pembelian yang terbaik.
01
Perkhidmatan pra-jualan
Menjalankan kualiti, harga, MOQ, isu teknikal dan sebagainya secara percuma. Kami boleh menyediakan sampel percuma kepada bakal pelanggan untuk menyemak kualiti kami, kadangkala kami gembira untuk menghasilkan sampel tersuai untuk pelanggan secara percuma jika perlu.
02
Perkhidmatan Tersuai
Kami boleh menyediakan perkhidmatan tersuai kepada pelanggan, kami terutamanya menghasilkan pesanan OEM untuk jenama cermin mata bebas, perkhidmatan tersuai termasuk penyesuaian warna asetat, penyesuaian bentuk, penyesuaian komponen logam, contohnya, wayar teras, trim logam, kuil logam, dll.
03
Perkhidmatan selepas jualan
Kami boleh menyediakan pembaikan secara percuma apabila pelanggan mendapati kecacatan dan tidak boleh menerima, atau kami boleh mengeluarkan kredit kepada pelanggan untuk menolak jumlah pesanan seterusnya jika masalah berlaku disebabkan isu kualiti syarikat kami. Matlamat akhir kami adalah untuk menghapuskan aduan kualiti
UJIAN MAKMAL KAMI LAKUKAN
Ujian Peluh Buatan
Ujian peluh buatan digunakan untuk menilai rintangan kakisan dan ketahanan bahan cermin mata berbanding haus yang berpanjangan. Ujian ini mensimulasikan komposisi peluh manusia dengan merendam cermin mata dalam larutan peluh tiruan dan mengekalkan keadaan suhu dan kelembapan tertentu untuk tempoh yang ditetapkan. Penyelesaian ujian biasanya termasuk komponen seperti natrium klorida, urea, dan asid laktik, mensimulasikan pH peluh manusia (biasanya antara 4 dan 6). Suhu ujian biasanya ditetapkan antara 30 darjah dan 40 darjah, dengan tempoh ujian 48 hingga 72 jam. Selepas ujian, cermin mata tidak sepatutnya menunjukkan kakisan, perubahan warna atau kerosakan struktur yang ketara, memastikan ketahanan dan keselamatannya dalam penggunaan sebenar. Penyaduran logam syarikat kami biasanya boleh lulus 48H ujian peluh buatan.
Ujian Polarisasi
Penguji polarisasi digunakan untuk menilai kesan polarisasi dan kualiti kanta cermin mata terpolarisasi. Penguji ini mengukur keupayaan kanta untuk menapis gelombang cahaya tertentu, memastikan ia mengurangkan silau dengan berkesan dan meningkatkan kejelasan dan keselesaan visual.
Prosedur ujian standard melibatkan meletakkan kanta terkutub dalam penguji, memutarkan kanta, dan melaraskan sumber cahaya untuk mengukur penghantaran cahaya dan sudut polarisasinya. Penguji polarisasi harus memaparkan dengan tepat keamatan dan arah cahaya yang dipancarkan, memastikan kanta menghalang cahaya yang tersebar dan dipantulkan dengan berkesan.
Piawaian ujian biasanya memerlukan pemancaran cahaya kanta terpolarisasi berada dalam julat tertentu, dan sudut polarisasi harus disimpan dalam +/- 1 darjah ..
Ujian Kimpalan
Ujian kimpalan untuk cermin mata dalam industri cermin mata dijalankan untuk menilai kualiti dan kekuatan mata kimpalan. Lazimnya, gunakan kuasa sebanyak10 hingga 20 Newtonkepada sambungan yang dikimpal, berulang kali membengkokkannya pada sudut30 hingga 45 darjah untuk berbilang kitaran untuk memeriksa keretakan, patah atau kelonggaran. Piawaian memerlukan peralatan ujian untuk mengawal daya dan sudut yang digunakan dengan tepat, dan keadaan ujian harus mensimulasikan pelbagai situasi yang dihadapi dalam penggunaan sebenar. Melalui ujian ini, ia memastikan mata kimpalan bingkai cermin mata mempunyai kekuatan dan ketahanan yang mencukupi untuk menahan pelbagai tekanan dan tekanan yang dihadapi dalam penggunaan harian, memastikan keselamatan dan kestabilan cermin mata.
Ujian Ketahanan Engsel
Ujian ketahanan engsel untuk bingkai cermin mata digunakan untuk menilai ketahanan jangka panjang dan kebolehpercayaan engsel. Ujian ini melibatkan berulang kali membuka dan menutup engsel untuk mensimulasikan bilangan kali engsel cermin mata akan digunakan dalam kehidupan seharian, memeriksa kelonggaran, pecah atau kegagalan. Lazimnya, daya 0.5 hingga 1.0 Newton-meter (Nm) digunakan, dan engsel dibuka dan ditutup berulang kali pada sudut kira-kira 90 hingga 135 darjah. Secara amnya, sekurang-kurangnya 10,000 kitaran pembukaan dan penutupan diperlukan untuk lulus ujian. Engsel tanpa skru yang dihasilkan oleh syarikat kami boleh bertahan sehingga 30,000 kitaran pembukaan dan penutupan tanpa menunjukkan sebarang tanda kelonggaran, pecah atau kegagalan.
Ujian Bola Jatuh
Ujian bola jatuh untuk cermin mata hitam digunakan untuk menilai rintangan hentaman kanta, memastikan keselamatan dan ketahanannya dalam penggunaan harian. Semasa ujian, bola keluli dengan berat tertentu dijatuhkan dari ketinggian tertentu, terkena terus permukaan kanta untuk mensimulasikan hentaman atau perlanggaran tidak sengaja. Lazimnya, a16-grambola keluli digunakan, dijatuhkan dari ketinggian1.27 meter (50 inci). Selepas hentaman, kanta tidak sepatutnya menunjukkan sebarang tanda keretakan, penembusan atau pemisahan, dan mesti mengekalkan prestasi optik dan integriti strukturnya. Biasanya, Kastam AS memerlukan laporan ujian drop ball untuk pelepasan.
Ujian Bacaan Saiz Kaca Mata
Ujian bacaan saiz dalam industri cermin mata bertujuan untuk menilai dimensi kanta, memastikan ia mematuhi spesifikasi reka bentuk dan keperluan pembuatan. Semasa ujian, instrumen yang sesuai digunakan untuk mengukur parameter seperti lebar, tinggi dan perimeter kanta. Piawaian menentukan bahawa keputusan pengukuran harus sejajar dengan keperluan yang digariskan dalam helaian spesifikasi produk, memastikan bahawa dimensi kanta memenuhi kedua-dua piawaian CE dan permintaan pelanggan. Biasanya, lebar sebenar bingkai tidak boleh menyimpang lebih daripada5mm, dan ketinggian sebenar bingkai tidak boleh menyimpang lebih daripada3mm. Melalui ujian ini, penghasilan kanta cermin mata dengan saiz dan kualiti yang konsisten dipastikan, memberikan prestasi visual yang cemerlang dan pengalaman pemakaian yang selesa.
Ujian Tekanan Cermin Mata Hitam
Ujian tekanan untuk cermin mata hitam adalah sebahagian daripada piawaian antarabangsa dan industri, seperti ISO 12312-1 dan ANSI Z80.3, memastikan pematuhan dengan piawaian ini, memenuhi keperluan pasaran dan peraturan serta meningkatkan kredibiliti jenama. Melalui ujian tekanan, cermin mata hitam boleh dipastikan untuk menahan pelbagai kesan dan tekanan dalam penggunaan harian tanpa patah atau menghasilkan serpihan berbahaya, sekali gus melindungi mata pemakai daripada bahaya. Ia juga memastikan bahawa kanta tidak berubah bentuk atau mengalami penurunan dalam prestasi optik di bawah tekanan, memastikan penglihatan yang jelas dan selesa untuk pemakai. Tekanan yang disebabkan oleh pemampatan biasanya boleh diterima jika terletak di zon B; walau bagaimanapun, jika di zon A, perhatian khusus diperlukan untuk memastikan tiada kesan ketara terhadap prestasi optik.
